| 아니요. | 목 | 사양 |
|---|---|---|
| 1 | 크기 | 최대 너비 1090mm |
| 2 | 두께 | 25-200μm |
| 3 | CCD 픽셀 | 실리콘 무함유형, 단면 실리콘 코팅형(실리콘 함유) |
정밀 제조용 투명 PET 이형 필름 - 테이프 캐스팅 캐리어
세라믹 테이프 캐스팅, 리튬 배터리 전극 생산 및 정밀 코팅 용도에 적합한 고성능 폴리에스터 이형 필름입니다. 탁월한 치수 안정성, 제어된 이형 특성 및 우수한 표면 평활도를 갖춘 이 PET 캐리어 필름은 고정밀 제조 공정에서 깨끗한 분리와 일관된 품질을 보장합니다.
탁월한 방출 특성
일관된 박리력과 사용자 지정 가능한 분리 수준으로 깔끔한 분리가 가능하며 라미네이션 및 코팅 공정에서 점착을 방지합니다.
뛰어난 치수 안정성
높은 내열성과 최소한의 열팽창률 덕분에 최대 200°C의 고온 가공 중에도 정확한 치수를 유지합니다.
광학적 선명도 및 표면 품질
Ra
기술 사양
재료 구성
폴리에스터(PET)
고순도 폴리에틸렌 테레프탈레이트계 필름
두께 범위
50-188 μm
다양한 용도에 맞는 다양한 두께
내열성
최대 200°C
고온 공정에서 안정적인 성능
표면 거칠기
Ra
정밀한 코팅 작업에 적합한 매우 매끄러운 표면
인장 강도
200-300 MPa
높은 기계적 강도로 안정적인 장력 제어가 가능합니다.
광투과율
90% 이상
육안 검사에 탁월한 광학적 선명도를 제공합니다.
제조 효율성을 위한 탁월한 이형 특성
당사의 PET 이형 필름은 일관된 박리력과 맞춤형 이형 수준을 제공하는 탁월한 이형 특성을 자랑하며, 다양한 제조 공정에서 깔끔한 분리를 보장합니다. 특수 실리콘 코팅은 제어된 접착력을 제공하여 가공 중 충분한 접착력을 유지하면서도 달라붙는 것을 방지합니다. 이러한 균형은 세라믹 테이프 주조와 같은 응용 분야에 매우 중요합니다. 이러한 공정에서는 성형된 테이프가 주조 및 건조 과정 동안 단단히 부착된 상태를 유지해야 하지만, 박리 시에는 깔끔하게 분리되어야 합니다. 필름의 일관된 이형 특성은 접착 문제로 인한 폐기물 발생량과 가동 중지 시간을 최소화하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
탁월한 치수 안정성 및 열 성능
탁월한 치수 안정성과 최대 200°C의 내열성을 갖춘 이 PET 이형 필름은 고온 제조 공정 전반에 걸쳐 정확한 치수와 평탄도를 유지합니다. 낮은 열팽창 계수는 열 순환 중 치수 변화를 최소화하여 다층 구조에서 정밀도 유지를 보장합니다. 이러한 열 안정성은 특히 세라믹 테이프 캐스팅 및 리튬 배터리 전극 생산과 같이 재료가 고온에서 건조 및 경화되고 후속 공정을 위해 정밀한 치수 제어가 요구되는 분야에서 매우 유용합니다.
광학적 선명도와 뛰어난 표면 품질
90% 이상의 높은 광투과율과 초고평활 표면(Ra
기계적 강도 및 장력 제어
PET 이형 필름은 높은 인장 강도(200~300MPa)와 우수한 인열 저항성을 제공하여 고속 웹 가공 장비에서 안정적인 성능을 보장합니다. 이러한 기계적 강도 덕분에 권취, 풀림 및 가공 과정에서 안정적인 장력 제어가 가능하여 필름 파손을 방지하고 일관된 웹 핸들링을 보장합니다. 필름의 균형 잡힌 강성과 유연성은 자동화 생산 라인에서 원활한 작동을 가능하게 하며, 평탄도를 유지하고 코팅 균일성과 최종 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 주름이나 변형을 방지합니다.
내화학성 및 표면 일관성
당사의 PET 이형 필름은 일반적인 용제, 접착제 및 코팅 재료에 대한 우수한 내화학성을 보여 까다로운 제조 환경에서도 장기간 안정적인 성능을 보장합니다. 불활성 표면은 이형 특성을 변화시키거나 민감한 재료를 오염시킬 수 있는 화학적 반응을 방지합니다. 필름 전체 폭에 걸쳐 균일한 표면 에너지는 균일한 습윤 및 접착 특성을 보장하며, 이는 세라믹 테이프 캐스팅 및 리튬 배터리 전극 생산과 같은 정밀 제조 응용 분야에서 일관된 코팅 두께와 품질을 달성하는 데 매우 중요합니다.
다양한 용도에 맞는 맞춤형 솔루션
당사는 두께(50~188μm), 이형력(약함, 중간, 강함), 표면 처리, 폭 등 다양한 맞춤형 매개변수를 제공하는 PET 이형 필름을 통해 특정 용도에 맞는 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술팀은 세라믹 그린 테이프 주조, 접착 테이프 생산, 복합 재료 제조 또는 정밀 코팅 응용 분야 등 특정 공정에 최적화된 솔루션을 개발하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다. 이러한 협력적인 접근 방식을 통해 각 고객은 생산 효율성과 제품 품질을 극대화하는 이형 필름 솔루션을 제공받을 수 있습니다.
PET 이형 필름 적용 분야
세라믹 테이프 캐스팅
LTCC/MLCC 그린 테이프 생산용 캐리어 필름으로, 주조 및 건조 공정 중 깨끗한 이형성과 치수 안정성을 제공합니다.
리튬 배터리 전극
리튬 이온 배터리 제조 공정에서 전극 코팅 및 캘린더링 공정에 사용되는 이형 라이너로, 오염 없는 분리를 보장합니다.
접착 테이프 생산
감압 접착 테이프, 라벨 및 그래픽 필름용 이형지로서, 제어된 이형 특성을 갖습니다.
정밀 코팅 공정
초고평활 표면과 깨끗한 박리가 요구되는 광학 필름, 보호 코팅 및 기능성 층용 캐리어 기판.
복합재료
항공우주 및 자동차 분야의 프리프레그 소재, 섬유 강화 복합재 및 적층 구조물용 이형 필름.
인쇄 전자
제조 및 테스트 과정 동안 플렉서블 인쇄 회로, 디스플레이 및 전자 부품을 임시로 고정하는 데 사용되는 캐리어입니다.
자주 묻는 질문
DTF 필름과 PET 필름의 차이점은 무엇인가요?
DTF(Direct to Film)는 의류 장식을 위해 특수 필름에 디자인을 직접 전사하는 인쇄 기술을 의미하며, PET 필름은 테이프 주조, 접착제 생산 및 정밀 코팅을 포함한 다양한 산업 분야에서 이형지, 캐리어 기판 또는 보호층으로 사용되는 다용도 폴리에스터 소재입니다.
투명 PET 필름이란 무엇인가요?
투명 PET 필름은 우수한 광학적 투명도(90% 이상의 광투과율), 치수 안정성 및 기계적 강도를 지닌 투명한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 소재입니다. 제조 공정 중 육안 검사, UV 경화 또는 정밀한 치수 제어가 요구되는 분야에서 이형지, 보호층 또는 캐리어 기판으로 널리 사용됩니다.
PET 필름 테이프란 무엇인가요?
PET 필름 테이프는 폴리에스터 필름을 기재로 사용하는 접착 테이프로, 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 치수 안정성을 제공합니다. 반면, PET 이형 필름은 접착 제품, 코팅제 및 복합 재료의 제조 과정에서 제어된 이형성을 제공하도록 설계된 비접착성 캐리어 또는 라이너 소재입니다.
PET 릴리스 필름이란 무엇인가요?
PET 이형 필름은 실리콘 또는 기타 이형제를 코팅하여 접착 특성을 제어한 특수 폴리에스터 필름입니다. 이 필름은 접착 제품, 코팅 재료 또는 성형 부품을 쉽게 분리할 수 있도록 하는 임시 캐리어 또는 라이너 역할을 하며, 제조 공정 중 민감한 표면을 보호하고 치수 안정성을 유지합니다.
PET 이형 필름은 세라믹 테이프 주조에 어떤 이점을 제공합니까?
세라믹 테이프 캐스팅에서 PET 이형 필름은 매끄럽고 달라붙지 않는 표면을 제공하여 캐스팅 및 건조 후 미성형 세라믹 테이프를 깨끗하게 분리할 수 있도록 합니다. 또한 치수 안정성이 뛰어나 테이프의 평탄도를 유지하고, 내열성이 우수하여 건조 온도에서도 견딜 수 있습니다. 일관된 이형 특성은 균일한 테이프 품질과 두께를 보장하며, 이는 MLCC 및 LTCC 기판과 같은 다층 세라믹 부품에 매우 중요합니다.
기술 솔루션 및 맞춤형 필름 현상
당사의 재료 엔지니어링 팀은 PET 이형 필름 선정, 적용 최적화 및 맞춤형 필름 개발에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 테이프 캐스팅, 접착제 제조 및 정밀 코팅 분야에서 특정 공정, 재료 호환성 요구 사항 및 생산상의 어려움에 대한 특화된 솔루션을 개발하기 위해 제조업체와 긴밀히 협력합니다.
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LTCC
MLCC






