LTCC
MLCC
세라믹 분말 및 슬러리용 볼밀 | 고효율 혼합 및 균질화
세라믹 분말의 정밀 분쇄 및 LTCC/MLCC 슬러리의 안정적인 혼합을 위해 설계된 전문가용 산업용 볼 밀링 솔루션으로, 균일한 입자 분산과 탁월한 재료 일관성을 보장합니다.
산업 규모 혼합
대용량 100L 드럼을 탑재하여 대량 생산에 적합하며, 산업용 세라믹 슬러리 제조에 필요한 용량을 제공하는 동시에 일관된 성능을 유지합니다.
고토크 성능
강력한 1.5kW 모터(1390rpm)로 구동되는 이 시스템은 고점도 세라믹 슬러리를 처리하고 초미세 분말 균질화를 달성하는 데 필요한 높은 토크를 제공합니다.
정밀 공정 제어
프로그래밍 가능한 0~99시간 타이머가 장착되어 있어 분쇄 시간을 정확하게 제어함으로써 다양한 재료 배합에서 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.
핵심 기술적 특징
유효 역량
표준형 (맞춤형 용량 제공)
모터 출력
고효율 1390 r/min 출력
회전 속도
균일한 분쇄에 최적화됨
프로세스 타이머
배치 일관성을 위한 프로그래밍 가능
드럼 치수
최적화된 내부 구조
프레임 제작
고강도 산업용 강성
첨단 세라믹 소재를 위한 고효율 연삭
세라믹 분말 및 슬러리용 볼밀은 LTCC(저온 동시 소성 세라믹) 및 MLCC 생산과 같은 전자 세라믹 제조 초기 단계에 필수적인 장비입니다. 제어된 회전 운동을 이용하여 입자 크기를 효과적으로 줄이고 응집을 방지합니다. 이 과정은 후속 테이프 캐스팅 공정에서 균일한 두께를 보장하는 안정적이고 고품질의 슬러리를 만드는 데 매우 중요하며, 이는 최종 부품의 전기적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
슬러리 안정성을 위한 최적화된 회전 동역학
최적의 세라믹 슬러리를 제조하려면 전단력과 충격력 사이의 섬세한 균형이 필수적입니다. 당사의 볼 밀은 50 r/min의 일정한 속도로 작동하며, 분말, 결합제 및 용매의 균질화를 극대화하는 동시에 재료 침전을 방지하도록 최적화되어 있습니다. 1.5kW의 고토크 모터는 고점도 혼합물도 효율적으로 처리하여 고정밀 다층 세라믹 응용 분야에 필수적인 매끄럽고 결함 없는 슬러리를 생성합니다.
프로그래밍 가능한 정밀도와 산업적 신뢰성
세라믹 제조에서 높은 생산량을 유지하는 데 있어 공정 반복성은 핵심입니다. 내장된 디지털 타이머를 통해 작업자는 최대 99시간까지 분쇄 사이클을 프로그래밍할 수 있어 모든 배치에 정확히 동일한 분쇄 강도를 적용할 수 있습니다. 견고한 탄소강 프레임으로 제작된 이 장비는 24시간 연중무휴 산업 현장의 연속 가동 시 발생하는 진동과 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 첨단 소재 연구 개발 연구소 또는 대량 생산 시설에 안정적인 기반을 제공합니다.
LTCC 생산 라인에 완벽하게 통합
1820 × 1220 × 1980 mm의 컴팩트한 크기를 자랑하는 이 볼 밀은 기존 생산 공정에 손쉽게 통합할 수 있도록 설계되었습니다. 테이프 캐스팅, 라미네이션, 소결 공정으로 넘어가기 전, 재료를 혼합하는 주요 공정 역할을 합니다. 100L의 효율적인 드럼 용량은 원료 준비 품질 저하 없이 5G 부품, 자동차 센서, 항공우주 세라믹 생산 규모를 확장하고자 하는 제조업체에 다용도 솔루션을 제공합니다.
기술 사양
| 아니요. | 목 | 사양 |
|---|---|---|
| 1 | 유효 용량 | 100리터 (맞춤 옵션 제공) |
| 2 | 모터 사양 | 1.5kW | 1390rpm |
| 3 | 드럼 회전 속도 | 고정 회전 속도 50 r/min (세라믹에 최적화됨) |
| 4 | 타이머 제어 범위 | 조절 가능 시간: 0~99시간 |
| 5 | 드럼 치수 | 직경 480mm × 길이 550mm |
| 6 | 프레임 소재 | 고강성 탄소강 |
| 7 | 전체 치수 | 1820 × 1220 × 1980 mm |
산업 응용 분야
전자 세라믹
MLCC, LTCC 및 HTCC 다층 기판용 고순도 슬러리 제조.
기술 분말
알루미나, 지르코니아 및 기타 고급 세라믹 분말의 균질화 및 분쇄.
재료과학 연구개발
새로운 전자 재료 배합 및 결합제에 대한 배치 혼합 및 공정 테스트.
자주 묻는 질문
표준 작동 속도가 50rpm인 이유는 무엇입니까?
이 직경의 드럼에서 50rpm은 연삭 매체(볼)를 특정 높이까지 들어 올린 후 아래로 떨어뜨리는 데 최적의 원심력을 제공합니다. 이는 미세 세라믹 입자 감소에 필요한 충격과 마모의 완벽한 조합을 만들어냅니다.
볼밀에 다양한 라이너를 사용하여 맞춤 제작이 가능한가요?
예. 귀사의 재료 요구 사항 및 오염 허용 한도에 따라 민감한 세라믹 슬러리의 금속 오염을 방지하기 위해 알루미나, 폴리우레탄 또는 스테인리스강과 같은 다양한 드럼 라이너를 제공할 수 있습니다.
100리터 용량이면 대량 생산에 충분할까요?
100L는 중대형 배치 처리에 이상적인 크기입니다. 더 높은 처리량이 필요한 제조업체를 위해 더 큰 드럼 용량 또는 다중 드럼 구성으로 맞춤형 옵션을 제공합니다.
탄소강 프레임은 밀링 공정에 어떤 이점을 제공합니까?
견고한 탄소강 프레임은 고부하 회전 시 발생하는 진동을 감쇠시키는 데 필요한 무게와 강성을 제공합니다. 이는 더욱 조용한 작동을 보장하고 모터 및 구동 시스템의 기계적 수명을 연장합니다.
이 기계의 기본 모터 사양은 무엇입니까?
이 시스템은 고점도 세라믹 조성물을 처리하고 초미세 입자 크기를 구현하도록 설계된 1.5kW 고토크 모터(출력 속도 1390rpm)로 작동합니다.
장비의 크기와 물리적 규모는 어떻게 되나요?
표준 드럼 크기는 직경 480mm, 길이 550mm이며, 전체 장비 설치 공간은 1820mm, 1220mm, 1980mm로 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
기술 지원 및 맞춤형 밀링 솔루션
저희 엔지니어링 팀은 첨단 슬러리 제조 및 세라믹 분말 가공 분야를 전문으로 합니다. 맞춤형 구성에 대해서는 저희에게 문의하십시오.
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